一(yi)、水平連(lian)鑄(zhu)(zhu)鑄(zhu)(zhu)鐵型(xing)材概(gai)況

     1、總體概(gai)況：鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)型(xing)材水(shui)平連鑄(zhu)(zhu)已有30多(duo)年(nian)歷史，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)型(xing)材在(zai)國(guo)(guo)外稱之為致密鐵(tie)棒(Dense?Bars)，這(zhe)種材料組織(zhi)致密、耐壓氣密性好、機(ji)械性能優良、出品率高(gao)、生產成本低、節材、節能，是(shi)砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造無法比(bi)擬的(de)。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)型(xing)材的(de)推廣應(ying)用對(dui)提(ti)高(gao)機(ji)械工(gong)業整(zheng)體水(shui)平，特別(bie)是(shi)提(ti)高(gao)基礎件的(de)質量，無疑(yi)具有十(shi)分重要的(de)意義。國(guo)(guo)外眾多(duo)工(gong)業發達國(guo)(guo)家在(zai)各個領域已廣泛(fan)應(ying)用鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)型(xing)材。主要應(ying)用在(zai)機(ji)床、液壓及(ji)氣動、紡織(zhi)及(ji)印刷(shua)等通(tong)用機(ji)械、模具、汽車及(ji)動力、制冷等行業，并且，這(zhe)些國(guo)(guo)家在(zai)使用鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)型(xing)材代替砂鑄(zhu)(zhu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)、鋼、銅基合(he)金等材料的(de)過(guo)程中已經取得了良好的(de)效(xiao)果(guo)。

    2、水(shui)(shui)平(ping)連鑄(zhu)鑄(zhu)鐵型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)生產特點：水(shui)(shui)平(ping)連鑄(zhu)鑄(zhu)鐵型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)制造方(fang)法是將嚴格選擇的(de)(de)(de)原(yuan)輔(fu)料經沖天(tian)爐(lu)或感應爐(lu)熔化處(chu)理(li)后的(de)(de)(de)鐵水(shui)(shui)，倒入(ru)保(bao)溫爐(lu)內(nei)，鐵水(shui)(shui)流入(ru)安裝在保(bao)溫爐(lu)下方(fang)的(de)(de)(de)短結晶(jing)器中，并被激冷凝固成(cheng)一(yi)定強度的(de)(de)(de)外(wai)殼(ke)后，用牽引機(ji)拉拔成(cheng)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)。保(bao)溫爐(lu)內(nei)的(de)(de)(de)熔融鐵水(shui)(shui)，在牽引機(ji)拉拔的(de)(de)(de)同時，又不(bu)斷(duan)地補充到結晶(jing)器內(nei)冷卻(que)凝固，如(ru)此不(bu)斷(duan)運作(zuo)，生產出鑄(zhu)鐵型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)。不(bu)同形狀(zhuang)的(de)(de)(de)結晶(jing)器和不(bu)同的(de)(de)(de)生產工藝，可以生產不(bu)同截面，不(bu)同材(cai)(cai)(cai)(cai)質的(de)(de)(de)鑄(zhu)鐵型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)。

    二、水平連鑄鑄鐵型材的組織及力學性能特點

    1、灰鑄鐵(tie)型材的顯微組織(zhi)為(wei)細小片(pian)狀(zhuang)石墨（外圍為(wei)一層細小的D型石墨，內部為(wei)細小的A型石墨）和鐵(tie)素體(ti)?及珠光體(ti)。σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa

    2、球(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵型材(cai)組織中石墨球(qiu)(qiu)細小(xiao)圓整，球(qiu)(qiu)化率高(gao)，球(qiu)(qiu)數多(duo)，無(wu)晶(jing)間(jian)碳化物(wu)，機械(xie)性(xing)能兼有高(gao)強(qiang)度(du)和高(gao)塑性(xing)。球(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵型材(cai)經熱(re)處理(li)后更可(ke)以獲得(de)各種需要(yao)的基(ji)體組織及性(xing)能，與砂鑄(zhu)(zhu)球(qiu)(qiu)鐵相(xiang)(xiang)比(bi)，在強(qiang)度(du)相(xiang)(xiang)同時，其延伸率提高(gao)50%~100%。

    3、采用水(shui)平連鑄和封閉結晶器的工(gong)藝使(shi)型材表(biao)面質量好，尺寸精度高(gao)，無(wu)夾砂(sha)、夾渣、氣孔、縮孔等鑄造缺陷(xian)，加(jia)工(gong)成品率(lv)大大高(gao)于砂(sha)鑄件(jian)。

    4、彈性模(mo)數(shu)高，鑄(zhu)鐵型材(cai)彈性模(mo)數(shu)全斷面各部位比一般(ban)砂型鑄(zhu)鐵件高且均(jun)勻.

    5、疲勞(lao)極限強度較高，疲勞(lao)比(bi)與(yu)一(yi)般砂型(xing)鑄鐵相比(bi)約高50%。    

    6、良好的耐壓(ya)(ya)性能。當壓(ya)(ya)力高達(da)40MPa時，壁厚1mm的試(shi)樣無(wu)點滲和周滲現象。

    7、機械加工性(xing)能(neng)良好，與砂(sha)鑄(zhu)件(jian)(jian)對(dui)比(bi)同(tong)材(cai)質型(xing)材(cai)切(qie)削(xue)性(xing)能(neng)好，鑄(zhu)鐵(tie)型(xing)材(cai)切(qie)削(xue)抗(kang)力大于(yu)砂(sha)鑄(zhu)鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)而(er)小于(yu)鋼件(jian)(jian)；表面光潔度(du)好，與砂(sha)鑄(zhu)鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)、鋼件(jian)(jian)對(dui)比(bi)，鑄(zhu)鐵(tie)型(xing)材(cai)在(zai)(zai)不(bu)同(tong)速(su)度(du)下切(qie)削(xue)，表面光潔度(du)相(xiang)對(dui)波動小，不(bu)僅在(zai)(zai)低速(su)(＜50m／min)切(qie)削(xue)，而(er)且在(zai)(zai)高速(su)(＞200m／min)切(qie)削(xue)時，均能(neng)保證表面粗糙度(du)不(bu)大于(yu)20μm。

    8、鑄(zhu)鐵(tie)型材表面進行玻璃、搪瓷涂(tu)層，銅、鉻、鎢(wu)電鍍，滲碳(tan)、氮(dan)處(chu)理等表面處(chu)理，性能遠好(hao)于砂鑄(zhu)鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)。

    9、鑄鐵(tie)型材材質、形狀(zhuang)和(he)尺寸規格(ge)多(duo)，生產周期(qi)短(duan)，供貨(huo)迅速(su)。

    10、鑄鐵型(xing)材可連續生產(chan)，生產(chan)率高(gao)，勞動條件好，排污少(shao)，產(chan)品質量穩定。