金(jin)(jin)屬切削機(ji)(ji)械是(shi)用(yong)運動的(de)刀具把金(jin)(jin)屬毛坯(pi)上(shang)(shang)多余(yu)的(de)材料(liao)除去的(de)加工(gong)機(ji)(ji)械，也常(chang)稱為“工(gong)作母機(ji)(ji)”。但(dan)我們(men)習(xi)慣上(shang)(shang)把它(ta)們(men)稱為機(ji)(ji)床(chuang)。

　　金屬(shu)切(qie)(qie)削機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)種類很多，結構也有(you)很大(da)差(cha)異，但其基本(ben)結構都(dou)是由機(ji)(ji)座、傳動(dong)機(ji)(ji)構、動(dong)力(li)源(yuan)和(he)(he)潤(run)滑(hua)及(ji)冷卻系(xi)統(tong)構成的(de)(de)。各類機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)都(dou)是利用(yong)(yong)固(gu)定在(zai)支(zhi)承裝置(zhi)上的(de)(de)刀具(ju)和(he)(he)被加工件(jian)做(zuo)相對運(yun)動(dong)，從而(er)把工件(jian)表(biao)面多余(yu)的(de)(de)金屬(shu)層逐漸(jian)切(qie)(qie)除的(de)(de)。根據加工方式和(he)(he)使用(yong)(yong)刀具(ju)的(de)(de)不同(tong)，金屬(shu)切(qie)(qie)削機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)可分(fen)為(wei)：車床(chuang)(chuang)、鉆床(chuang)(chuang)、鏜床(chuang)(chuang)、刨床(chuang)(chuang)、拉床(chuang)(chuang)、磨床(chuang)(chuang)、銑(xian)床(chuang)(chuang)、齒(chi)輪(lun)加工機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)、螺紋加工機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)、電加工機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)和(he)(he)其他機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)等共(gong)12大(da)類。

　　一、危(wei)險(xian)因素(su)和(he)多(duo)發(fa)(fa)事故金屬切削(xue)機械的危(wei)險(xian)主要來自于它們(men)的刀具(ju)、轉動件，以及加工過程中(zhong)飛(fei)(fei)出(chu)的高溫高速的金屬切屑(xie)或刀具(ju)破碎(sui)飛(fei)(fei)出(chu)的碎(sui)片等，還有非機械方(fang)面(mian)的危(wei)害，如電、噪聲(sheng)、振動及粉塵等。對(dui)應于這(zhe)些危(wei)險(xian)因素(su)，在金屬切削(xue)作業中(zhong)，操作人員經常(chang)容(rong)易發(fa)(fa)生以下(xia)傷害事故。

　　1.刺割傷(shang)一(yi)般(ban)是由于人們不小心接(jie)觸到靜(jing)止或(huo)運動的(de)刀具或(huo)加(jia)工件(jian)的(de)毛(mao)刺、鋒利的(de)棱(leng)角而造成(cheng)的(de)傷(shang)害。如金屬切削機床各種鋒利的(de)加(jia)工刀具、加(jia)工零件(jian)或(huo)毛(mao)坯上的(de)毛(mao)刺和銳角等(deng)，如果稍(shao)不注(zhu)意，就(jiu)會給操作者造成(cheng)傷(shang)害。

　　2.纏(chan)繞(rao)和絞(jiao)傷(shang)金屬切削(xue)機械的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)部件是引發纏(chan)繞(rao)和絞(jiao)傷(shang)的(de)(de)(de)危險部位，如果人體(ti)或衣服的(de)(de)(de)衣角、下擺或手套的(de)(de)(de)一角不(bu)慎(shen)接觸到高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)部件極易被纏(chan)繞(rao)，進而把身體(ti)卷入而引起絞(jiao)傷(shang)。

　　3.對眼(yan)睛(jing)的(de)(de)(de)傷害(hai)(hai)機床工(gong)人的(de)(de)(de)眼(yan)睛(jing)是經常(chang)受到傷害(hai)(hai)的(de)(de)(de)部位。由于機床操作(zuo)工(gong)人眼(yan)睛(jing)離加(jia)工(gong)區(qu)非常(chang)近，而且在(zai)切(qie)(qie)削脆性(xing)材料時會飛出高速的(de)(de)(de)金(jin)屬切(qie)(qie)屑，另外如切(qie)(qie)削刀(dao)具的(de)(de)(de)碎(sui)片、加(jia)工(gong)材料的(de)(de)(de)粉(fen)塵顆粒等都可能對操作(zuo)工(gong)人的(de)(de)(de)眼(yan)睛(jing)造成傷害(hai)(hai)。

　　二、安全(quan)防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置為了(le)防(fang)止以上傷害事故(gu)的(de)發生(sheng)，對機(ji)床的(de)危(wei)(wei)險部位(wei)和(he)危(wei)(wei)險源進行(xing)一(yi)些必要的(de)隔離(li)和(he)防(fang)護是(shi)非常必要的(de)。機(ji)床的(de)防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置就是(shi)把機(ji)床的(de)運動件(jian)、切(qie)削(xue)刀(dao)具、被加工件(jian)與人體(ti)隔離(li)開(kai)的(de)裝(zhuang)(zhuang)置，從而避免(mian)人體(ti)接觸危(wei)(wei)險部位(wei)而受到傷害。機(ji)床的(de)主(zhu)要防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置有以下(xia)幾種：

　　1.防(fang)護罩用于(yu)隔離外露的旋轉部件，如機床(chuang)的皮(pi)帶(dai)輪(lun)(lun)、鏈輪(lun)(lun)、鏈條、齒輪(lun)(lun)等(deng)，防(fang)止纏繞卷入傷害的發生。

　　2.防護擋板(ban)用于隔離(li)磨屑、切屑和冷卻潤滑液，避免(mian)其飛濺傷人。

　　3.保險裝(zhuang)置和(he)(he)制動裝(zhuang)置包括(kuo)超負荷保險裝(zhuang)置、行程(cheng)保險裝(zhuang)置、順序動作(zuo)聯鎖裝(zhuang)置、意(yi)外(wai)事(shi)故(gu)聯鎖裝(zhuang)置—、制動裝(zhuang)置等。主(zhu)要用于保證機床在(zai)規定的(de)(de)負荷和(he)(he)行程(cheng)范圍內(nei)工作(zuo)，防止超負荷工作(zuo)引發(fa)的(de)(de)傷人事(shi)故(gu)，以及在(zai)發(fa)生意(yi)外(wai)和(he)(he)緊急情況時能保證及時停(ting)車。

　　三(san)、安(an)全操作(zuo)(zuo)(zuo)規定(ding)和要求1.通用(yong)(yong)規定(ding)及(ji)要求（1）工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)前的準備①選擇和使用(yong)(yong)適合的防(fang)護(hu)用(yong)(yong)品，穿工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)服要扎緊袖口、扣(kou)全紐扣(kou)，頭發壓在工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)帽內。

　　②檢查手21232具(ju)是否完好。

　　③檢查(cha)并布置工(gong)作場地，按左、右(you)手(shou)習慣放置工(gong)具、刀具等(deng)，毛(mao)坯、零件要堆(dui)放好。

　　④檢查本(ben)機床專(zhuan)用起重設(she)備狀(zhuang)態是否(fou)正常。

　　⑤檢查機(ji)床狀況，如防(fang)護裝置(zhi)的位置(zhi)和牢(lao)固性，電(dian)源導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管(guan)等(deng)是否(fou)與機(ji)床運(yun)動件(jian)相碰等(deng)，并(bing)了解前班機(ji)床使用情況。

　　⑥空車檢查(cha)起(qi)動和停止按鈕；手把、潤滑(hua)冷卻系統是(shi)否正(zheng)常。

　　⑦大(da)型機床需兩(liang)人以(yi)上操作時，必須(xu)明確主操作人員，由其統一(yi)指揮，互(hu)相配合。

　　（2）工作中的要(yao)求①被加工件的重量(liang)、輪(lun)廓尺寸應(ying)與機床(chuang)的技術性能數據(ju)相適(shi)應(ying)。

　　②被加工件重量大(da)于20kg時，要使(shi)用(yong)起(qi)重設備(bei)。為了移動方便(bian)，可(ke)(ke)采用(yong)專用(yong)的吊(diao)裝夾緊(jin)附(fu)件，并且(qie)只有在機床上裝卡可(ke)(ke)靠后，才(cai)可(ke)(ke)松(song)開吊(diao)裝用(yong)的夾緊(jin)附(fu)件。

　　③在工件(jian)回(hui)轉或刀具回(hui)轉的(de)情況下(xia)，禁止戴(dai)手套操作(zuo)。

　　④緊(jin)固工(gong)件、刀具或機床(chuang)附件時要站穩，勿(wu)用力過(guo)猛(meng)。

　　⑤每次開(kai)動機床前都要確(que)認(ren)機床附件、加工件以及刀具均已(yi)固定可靠，并對(dui)任(ren)何人都無危(wei)險。

　　⑥當(dang)機床已在工作(zuo)時不能變(bian)動手柄和進(jin)行測量、調整以及清理等(deng)工作(zuo)。操作(zuo)者應觀察加工進(jin)程(cheng)。

　　⑦如果在加工(gong)過程(cheng)中形成飛起的切屑(xie)，應(ying)放下防護(hu)擋板，清除(chu)機(ji)床工(gong)作臺和加工(gong)件上的切屑(xie)不能(neng)(neng)直接用手，也(ye)不能(neng)(neng)用壓(ya)縮空氣吹，而要用專門的工(gong)具。

　　⑧正確地(di)(di)安放被加工(gong)件，不(bu)要堵塞機床(chuang)附近通道，要及時清(qing)掃切屑，工(gong)作場地(di)(di)特(te)別是腳踏板上，不(bu)能(neng)有冷卻液和油。

　　⑨當(dang)離開機床時，即(ji)使(shi)是很短的時間，也(ye)一定要停(ting)車。

　　⑩當聞(wen)到電絕緣發熱氣味、發現運轉聲音不(bu)正(zheng)常時，要(yao)迅速停車(che)檢查。

　　（3）工(gong)作(zuo)結束(shu)①關閉機床，整理(li)工(gong)作(zuo)場地，收(shou)拾好(hao)刀具、附件和(he)測量工(gong)作(zuo)。

　　②使用專用工具(ju)將切屑清理干凈。

　　③進行日常(chang)維護(hu)，如加注潤滑(hua)油等。

　　④關(guan)閉機(ji)床(chuang)上的照明燈，并(bing)切斷機(ji)床(chuang)的電源。

　　2.車床安全操作要點①在車床主軸上裝卸卡(ka)(ka)盤(pan)應(ying)在停機后進行，不可用電(dian)動機的力量取下卡(ka)(ka)盤(pan)。

　　②夾持(chi)工件的卡盤、撥(bo)盤、雞心夾的凸(tu)出部(bu)分最好使用防護罩(zhao)，以免絞住衣服及身體的其他部(bu)位。如無防護罩(zhao)，操作時應注意距離，不要靠近。

　　③車(che)削(xue)外(wai)圓面(mian)(mian)、端面(mian)(mian)等(deng)時，車(che)刀安裝在(zai)方刀架上，刀尖(jian)一般應與車(che)床中心等(deng)高。車(che)刀在(zai)方刀架上伸出(chu)的長度(du)一般應小于2倍(bei)刀體(ti)高度(du)，墊片要放平整，片數不能太多（不超過3片），要用兩個螺釘來(lai)壓(ya)緊(jin)車(che)刀。這樣才能保證切削(xue)時刀具穩固(gu)，避免折斷傷人。

　　④在車床上進(jin)行切(qie)斷(duan)(duan)(duan)工(gong)作時(shi)，注意切(qie)斷(duan)(duan)(duan)刀(dao)的(de)安裝，使刀(dao)尖(jian)(jian)與工(gong)件(jian)(jian)(jian)中心(xin)等高。如刀(dao)尖(jian)(jian)低于工(gong)件(jian)(jian)(jian)中心(xin)時(shi)，切(qie)刀(dao)易(yi)(yi)被(bei)壓斷(duan)(duan)(duan)；如刀(dao)尖(jian)(jian)高于工(gong)件(jian)(jian)(jian)中心(xin)，切(qie)刀(dao)后面頂住(zhu)工(gong)件(jian)(jian)(jian)，不(bu)易(yi)(yi)切(qie)削。工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)切(qie)斷(duan)(duan)(duan)處應距卡盤近些(xie)，以(yi)免切(qie)斷(duan)(duan)(duan)時(shi)工(gong)件(jian)(jian)(jian)振動，并(bing)避免在頂尖(jian)(jian)上切(qie)斷(duan)(duan)(duan)。操作時(shi)，要均勻進(jin)給，即(ji)將切(qie)斷(duan)(duan)(duan)時(shi)，必須(xu)放慢進(jin)給速度，以(yi)保證安全(quan)。

　　⑤用頂(ding)尖(jian)裝夾工(gong)件時，頂(ding)尖(jian)與(yu)中心孔應完全一(yi)致，不能用破損或歪斜的頂(ding)尖(jian)，使用前應將頂(ding)尖(jian)和中心孔擦凈。后尾座(zuo)頂(ding)尖(jian)要頂(ding)牢。

　　⑥在車(che)床(chuang)上鉆孔(kong)前，必須先(xian)車(che)平端面(mian)。為防(fang)止鉆頭偏(pian)斜(xie)折斷，可先(xian)用車(che)刀劃一坑或(huo)用中心鉆鉆中心孔(kong)作為引導，鉆孔(kong)時應加冷卻液。孔(kong)將鉆通時，須放慢進給速度，以防(fang)鉆頭折斷。

　　⑦車削細(xi)長(chang)工件時，為保(bao)證安(an)全應采用中心架或跟刀架，長(chang)出車床部分應有標(biao)志。

　　⑧車削(xue)形狀不規則(ze)的工件時，應裝平衡塊，并試轉平衡后再切削(xue)。

　　⑨除車(che)床上(shang)裝(zhuang)有運轉中自動(dong)測(ce)量(liang)裝(zhuang)置(zhi)外，均應停車(che)測(ce)量(liang)工件，并將刀架(jia)移動(dong)到安全(quan)位置(zhi)。

　　⑩用(yong)砂(sha)布(bu)打磨工(gong)件表面時，應把刀具移動到(dao)安全位置，不(bu)(bu)要讓衣服(fu)和手接觸(chu)工(gong)件表面。加工(gong)內孔(kong)時，不(bu)(bu)可用(yong)手指支持砂(sha)布(bu)，應用(yong)木棍代替，同時速度不(bu)(bu)宜太快。

　　3.鉆床安全操作要點①工(gong)件裝(zhuang)夾必須(xu)牢固可靠。鉆削(xue)小工(gong)件時，應用(yong)工(gong)具(ju)夾持，不準用(yong)手(shou)(shou)拿著鉆。工(gong)作中嚴禁戴手(shou)(shou)套。

　　②使用(yong)自動走刀時(shi)，要選好(hao)進給速度，調(diao)整好(hao)行(xing)程限位塊(kuai)。手(shou)動進刀時(shi)，逐漸增加壓(ya)力(li)(li)或逐漸減小壓(ya)力(li)(li)，以免用(yong)力(li)(li)過猛造成事(shi)故。

　　③鉆頭上纏(chan)有長鐵屑(xie)時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。

　　④精絞深孔(kong)、拔錐棒時，不可用力(li)過猛，以免(mian)手撞在刀具上。

　　⑤工(gong)件材(cai)料(liao)較硬或鉆(zhan)孔較深時，應在工(gong)作(zuo)過(guo)程中不斷(duan)將鉆(zhan)頭(tou)(tou)抽(chou)出孔外，排除鉆(zhan)屑，防止鉆(zhan)頭(tou)(tou)過(guo)熱并(bing)使(shi)用冷卻潤(run)滑液。必(bi)要時采用保護(hu)性卡頭(tou)(tou)。

　　⑥鉆孔時，身體不要離(li)主軸太近，以免頭發或(huo)衣服(fu)被鉆頭卷入。

　　⑦用鉆床(chuang)絞(jiao)孔(kong)(kong)時，絕對不(bu)可倒轉，否(fou)則鉸刀(dao)和孔(kong)(kong)壁(bi)之間容易擠住刀(dao)屑，造(zao)成孔(kong)(kong)壁(bi)劃傷或(huo)刀(dao)刃崩裂。

　　⑧使用搖(yao)臂鉆時，橫臂回轉范圍內(nei)不準(zhun)站人，不準(zhun)有(you)障(zhang)礙物(wu)。工(gong)作(zuo)時橫臂必須夾緊。

　　⑨橫臂(bei)及工作臺上不準堆放物件。

　　⑩工件結束時，將(jiang)橫(heng)臂降到最(zui)低位置(zhi)，主(zhu)軸箱靠近(jin)主(zhu)軸，并(bing)且(qie)要夾緊。

　　4.鏜(tang)(tang)床(chuang)安(an)全操作要(yao)(yao)點①調整鏜(tang)(tang)床(chuang)時應注意：升降鏜(tang)(tang)床(chuang)主軸箱之(zhi)前，要(yao)(yao)先松開立柱上的夾緊裝(zhuang)置(zhi)，否(fou)則(ze)會使鏜(tang)(tang)桿(gan)(gan)彎(wan)曲及夾緊裝(zhuang)置(zhi)損壞而造成傷(shang)害事故；裝(zhuang)鏜(tang)(tang)桿(gan)(gan)前應仔(zi)細檢查主軸孔和鏜(tang)(tang)桿(gan)(gan)是(shi)否(fou)有(you)損傷(shang)，是(shi)否(fou)清潔(jie)，安(an)裝(zhuang)時不要(yao)(yao)用錘子和其(qi)他工具敲擊鏜(tang)(tang)桿(gan)(gan)，迫使鏜(tang)(tang)桿(gan)(gan)穿(chuan)過尾座支(zhi)架。

　　②工件夾緊要牢固，工作(zuo)中不應松(song)動。

　　③工(gong)作開始時，應用(yong)手送給，使刀具(ju)接(jie)進(jin)加工(gong)部位(wei)時，再用(yong)機動進(jin)給。

　　④當刀具(ju)在(zai)工作(zuo)位置時不要(yao)停(ting)車(che)(che)或(huo)開(kai)車(che)(che)，待其離開(kai)工作(zuo)位置時，再(zai)開(kai)車(che)(che)或(huo)停(ting)車(che)(che)。

　　⑤機床運轉時(shi)，切勿將手伸過工作臺，在檢(jian)驗工件(jian)時(shi)，如(ru)手有碰刀具的危險，應在檢(jian)查(cha)之前將刀具退到(dao)安(an)全(quan)位置。

　　5.銑床安(an)全操(cao)作要點(dian)①高速(su)銑削(xue)時(shi)要戴(dai)防護(hu)鏡；銑削(xue)鑄鐵件時(shi)應(ying)戴(dai)口(kou)罩；操(cao)作時(shi)，嚴禁戴(dai)手(shou)套，以防將手(shou)卷入(ru)旋轉刀具和工件之間。

　　②機床運轉時，不得調整(zheng)、測量工件和(he)改變潤滑方式，以防手觸及(ji)刀具碰傷手指。

　　③在銑(xian)刀旋轉來完全停止前，不能用(yong)手去制動。

　　④裝卸工件(jian)時(shi)，應將工作臺退到安全位(wei)置，使用(yong)扳(ban)(ban)手緊固工件(jian)時(shi)，用(yong)力方向應避開(kai)銑刀(dao)，以防扳(ban)(ban)手打滑時(shi)撞到刀(dao)具或夾具。

　　⑤裝拆銑刀時要用專(zhuan)用襯(chen)墊墊好，不要用手直接握住銑刀。

　　⑥在機動(dong)快速進(jin)給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。

　　6.刨床安全操作要(yao)點①工(gong)作時(shi)的操作姿勢(shi)要(yao)正確。不得站在工(gong)作臺前面，防止(zhi)切屑及工(gong)件落下傷人。

　　②工件、刀具及夾(jia)具必須裝夾(jia)牢(lao)固，否則會發生工件“走動(dong)”，甚至滑出(chu)，使刀具損壞或(huo)折斷，甚至造成設備(bei)事故和人身傷害事故。

　　③機(ji)床(chuang)運行前(qian)，應(ying)檢查和(he)清理遺留(liu)在(zai)機(ji)床(chuang)工作臺面上(shang)的(de)(de)物品(pin)，機(ji)床(chuang)上(shang)不(bu)得隨意(yi)放(fang)置(zhi)(zhi)工具(ju)或其(qi)(qi)他物品(pin)，以免機(ji)床(chuang)開動后，發(fa)生(sheng)意(yi)外傷人；并(bing)應(ying)檢查所(suo)有(you)手(shou)柄和(he)開關(guan)及控制旋鈕是否處于正確位置(zhi)(zhi)。暫時不(bu)使用的(de)(de)其(qi)(qi)他部分，應(ying)停留(liu)在(zai)適當位置(zhi)(zhi)，并(bing)使其(qi)(qi)操縱(zong)或控制系統處于空檔位置(zhi)(zhi)。

　　④機床(chuang)運轉時，禁止裝(zhuang)卸工(gong)作、調(diao)整(zheng)刀具、測量檢查工(gong)件(jian)和清除(chu)切(qie)屑。

　　⑤牛頭刨床工(gong)作臺(tai)或龍門刨床刀架作快(kuai)速移(yi)動時(shi)，應將手柄(bing)取(qu)下或脫開離合器。

　　7.磨(mo)床安(an)全(quan)操作要(yao)(yao)點①必(bi)須(xu)正確安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)和緊固砂輪，更換砂輪時，要(yao)(yao)用聲響(xiang)檢查法檢查砂輪是(shi)否有裂(lie)紋，并校(xiao)核砂輪的圓周速度是(shi)否合適；切不可超過砂輪的允(yun)許(xu)速度運轉(zhuan)。砂輪裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完后，要(yao)(yao)按規定尺寸安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)防護罩。

　　②新(xin)砂輪(lun)裝(zhuang)入(ru)磨頭后，先點動或低速試轉，若(ruo)無明顯振(zhen)動，再改用正常轉速，空轉十分鐘，情況正常后才能使用。空轉時(shi)操作人員(yuan)應(ying)站在砂輪(lun)的(de)側邊，送進時(shi)不能與(yu)毛坯(pi)相撞或擠壓。

　　③磨(mo)削前(qian)，檢查砂(sha)輪是(shi)否(fou)松動，有無裂紋；防護罩是(shi)否(fou)牢固、可(ke)靠；工件裝夾是(shi)否(fou)正確、牢靠，如有上述情況，嚴禁開機。

　　④干(gan)磨(mo)或修整(zheng)砂(sha)輪時要戴防護鏡。用(yong)金剛石修砂(sha)輪時，要用(yong)固定架將金剛石銜住(zhu)，不準用(yong)手拿著修整(zheng)。

　　⑤開機前(qian)應先(xian)進行手調，使砂(sha)輪和工件之間(jian)留有適當的間(jian)隙(xi)，進給前(qian)要(yao)選擇合(he)理的進刀量(liang)，并要(yao)緩(huan)慢進給，以(yi)防砂(sha)輪破裂飛出。

　　⑥測量(liang)、裝卸、調整工件時，砂輪(lun)要退(tui)到(dao)安(an)全位置，以防(fang)磨手(shou)。

　　⑦砂輪(lun)未退離工件時，不得停(ting)止砂輪(lun)轉動。

　　⑧干(gan)磨工件(jian)不準中途加切削(xue)液(ye)；濕(shi)式(shi)磨削(xue)切削(xue)液(ye)停(ting)止時應立即停(ting)止磨削(xue)，工作完畢應將砂(sha)輪空轉(zhuan)5分鐘，將砂(sha)輪上的切削(xue)液(ye)甩掉。