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電爐熔煉突發狀況的應急處理

發布:amwqaqoc 瀏覽:3086次

      、停電事故處(chu)理——冷(leng)卻(que)水的應(ying)急(ji)處(chu)理

   (1)電(dian)爐控制室的配電(dian)總(zong)柜中(zhong)雙電(dian)源開關應保持在自切換檔位(wei),當(dang)主電(dian)源停電(dian)時,安保電(dian)源會自動切入(ru),然(ran)后馬上再(zai)次啟動爐體(ti)水(shui)泵;

   (2)當主(zhu)電(dian)(dian)源(yuan)與安保(bao)電(dian)(dian)源(yuan)同時停(ting)電(dian)(dian),必須馬上通知值(zhi)班電(dian)(dian)工,并且準備(bei)啟動應急(ji)發(fa)電(dian)(dian)機,保(bao)證(zheng)(zheng)爐體的(de)(de)小水泵有(you)電(dian)(dian)后運行爐體冷(leng)卻水。因而(er)(er)柴油(you)發(fa)電(dian)(dian)機必須保(bao)證(zheng)(zheng)具備(bei)一定儲量的(de)(de)柴油(you),而(er)(er)且與設(she)備(bei)共同每月(yue)運行一次;

   (3)當(dang)柴油發(fa)電機也無法啟(qi)動(dong),馬上對(dui)爐(lu)體切入(ru)自來(lai)水(shui);(具體的進出(chu)水(shui)布(bu)置、操作方案由設備部門落實(shi)并報安全部門備案);

   (4)由于停電(dian),線(xian)圈(quan)的供(gong)水停止,從鐵液(ye)傳導(dao)出來的熱量很大。如(ru)果長期不通水,線(xian)圈(quan)中的水就可能變成蒸(zheng)汽,破壞(huai)線(xian)圈(quan)冷卻,與(yu)線(xian)圈(quan)相接(jie)的膠管和線(xian)圈(quan)的絕緣都被(bei)燒壞(huai)。

   2、 停(ting)電事故(gu)處理——爐內鐵水的應急處理

   (1)冷爐料(liao)開(kai)始起(qi)(qi)熔期間發(fa)生(sheng)停電(dian),爐料(liao)還沒有完全熔化不必傾(qing)爐,保持原狀,僅繼續通(tong)(tong)水(shui),等待(dai)下次通(tong)(tong)電(dian)時再(zai)起(qi)(qi)熔;

   (2)由于中頻電(dian)源故(gu)障,鐵(tie)水已(yi)經熔化,但鐵(tie)水量不多而(er)又無法進行澆注(溫度未(wei)到(dao)、成(cheng)分不合(he)格等(deng)),可以考慮把爐子傾轉一定角(jiao)度后自(zi)然凝固。若量多,則考慮傾倒掉鐵(tie)水;

   (3)由(you)于突然停電,鐵水(shui)已(yi)經熔(rong)化(hua),設法在鐵水(shui)凝固之前在鐵水(shui)中插(cha)入(ru)管子,便于再次熔(rong)化(hua)時排除氣體(ti)(ti),防止氣體(ti)(ti)膨(peng)脹(zhang)而(er)引(yin)起(qi)爆炸(zha)事故;

   (4)對已凝固的(de)爐(lu)(lu)料(liao)第(di)二次(ci)通電熔化時,最好使爐(lu)(lu)子向前傾斜(xie)點角度,便于底下已熔化的(de)鐵液在傾斜(xie)低(di)處先流出一部分,防止爆炸。

    3、 漏鐵水的應急(ji)處(chu)理

   (1)漏(lou)鐵(tie)液事(shi)故(gu)容易造成(cheng)設備損壞,甚至危及人身,因此(ci)平時要盡(jin)量做好爐(lu)子(zi)的維(wei)護與保養工作,以免(mian)發(fa)生漏(lou)鐵(tie)液事(shi)故(gu);

   (2)當爐(lu)襯測厚裝置的警鈴(ling)響時(shi),應立即切斷(duan)電源,巡(xun)察爐(lu)體周圍,檢查(cha)鐵液有否漏出(chu)。若有漏出(chu),立即傾爐(lu),把鐵液倒完(wan);

   (3)若已經(jing)發現漏鐵(tie)水(shui),則馬上疏散(san)人員(yuan),直(zhi)接(jie)把鐵(tie)水(shui)傾入爐前坑內;

   (4)漏鐵(tie)液是由于爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)破壞(huai)造成。爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)厚(hou)度(du)越小(xiao),電效(xiao)率越高,熔化速(su)度(du)越快。但當爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)厚(hou)度(du)經(jing)磨損(sun)小(xiao)于65mm時,整(zheng)個(ge)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)厚(hou)度(du)幾乎(hu)都(dou)是堅硬的(de)燒結層(ceng)和極薄的(de)過渡層(ceng),沒(mei)有松散層(ceng),爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)稍受急冷(leng)急熱就會產(chan)生細小(xiao)裂(lie)(lie)縫(feng)。該裂(lie)(lie)縫(feng)就能將整(zheng)個(ge)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)內部裂(lie)(lie)透,容易使(shi)鐵(tie)液漏出;

   (5)發生(sheng)(sheng)漏爐(lu)現象(xiang),應(ying)首先(xian)保證人身安全(quan),在考(kao)慮設(she)備(bei)安全(quan)剛設(she)備(bei)主要考(kao)慮保護(hu)感(gan)應(ying)線圈,因而,發生(sheng)(sheng)漏爐(lu),應(ying)立即(ji)關(guan)閉電源(yuan),保持冷卻水暢(chang)通。

    4 、冷卻(que)水溫(wen)度過高(gao)的(de)應急處(chu)理

   (1)感(gan)應器冷卻水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)管(guan)有異(yi)物堵塞(sai),造成水(shui)(shui)(shui)的流量減(jian)小,冷卻水(shui)(shui)(shui)溫度過(guo)高。這時(shi)需要先停電,再用壓縮空氣吹掃水(shui)(shui)(shui)管(guan),去(qu)除異(yi)物。水(shui)(shui)(shui)泵停運(yun)時(shi)間(jian)最好不要超(chao)過(guo)8min;

 ;  (2)線圈冷(leng)卻水(shui)水(shui)道(dao)有水(shui)垢,造成水(shui)的流量減小,冷(leng)卻水(shui)溫(wen)度過高。根(gen)據冷(leng)卻水(shui)水(shui)質的情況(kuang),必須每隔一年至兩(liang)年把線圈水(shui)道(dao)上明顯的水(shui)垢提(ti)前(qian)進行(xing)酸(suan)洗;

   (3)感應(ying)器水(shui)(shui)管突然(ran)漏(lou)水(shui)(shui)。這(zhe)漏(lou)水(shui)(shui)大多是因感應(ying)器與水(shui)(shui)冷磁軛或周圍固定支架之間絕緣擊穿(chuan)(chuan)所致。當發現此事故時(shi),應(ying)立即停電(dian)(dian),加強擊穿(chuan)(chuan)處的絕緣處理(li),并用(yong)環(huan)氧樹脂或其他(ta)絕緣膠(jiao)類把(ba)漏(lou)水(shui)(shui)處表面封(feng)住,降低電(dian)(dian)壓(ya)使用(yong)。把(ba)這(zhe)爐(lu)鐵水(shui)(shui)化(hua)好、倒完(wan)后再進行爐(lu)子(zi)修理(li)。若線圈水(shui)(shui)道大面積被擊穿(chuan)(chuan),無法用(yong)環(huan)氧樹脂等臨時(shi)封(feng)補缺口,只得停爐(lu)、倒完(wan)鐵液(ye)、進行修理(li)。