2019年10月(yue)24日下午，利(li)用生產(chan)間隙，品質技術部聯合(he)連鑄車間在三樓會(hui)議室開展(zhan)了一次主題(ti)為“連鑄生產(chan)過程學習(xi)交流會(hui)”的(de)活動。

     會上(shang),針對近期連鑄型材(cai)生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中(zhong)進(jin)(jin)步較大的(de)地方和(he)不足之處(chu)進(jin)(jin)行(xing)了分(fen)析交(jiao)流，并對同行(xing)業產品(pin)(pin)和(he)我公司(si)產品(pin)(pin)的(de)一些性(xing)能進(jin)(jin)行(xing)了對標比較；隨后對生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中(zhong)存在(zai)的(de)質量問題(ti)以(yi)及形(xing)(xing)成原因，總結了具體(ti)應對措施(shi)。例(li)如(ru)，表面(mian)(mian)質量問題(ti)有(you)圓形(xing)(xing)失圓、方形(xing)(xing)上(shang)面(mian)(mian)凸起、結皮、水(shui)(shui)線紋(wen)、裂紋(wen)、方形(xing)(xing)角部裂紋(wen)、橫結皮、夾渣、拉傷、變(bian)形(xing)(xing)彎曲等(deng)(deng)。主(zhu)要應對措施(shi)是要穩定(ding)(ding)鐵水(shui)(shui)溫度(du)、穩定(ding)(ding)拉拔速度(du)、穩定(ding)(ding)鐵水(shui)(shui)液面(mian)(mian)、提(ti)高鐵水(shui)(shui)純凈度(du)、爐壁清(qing)理干凈、結晶(jing)器(qi)保(bao)證(zheng)內(nei)壁無變(bian)形(xing)(xing)，水(shui)(shui)路(lu)通暢從而保(bao)證(zheng)冷卻(que)均勻等(deng)(deng)。內(nei)部質量問題(ti)有(you)球(qiu)化(hua)(hua)衰退、硬心、白口(kou)、石(shi)墨漂(piao)浮、硬度(du)超(chao)差(cha)等(deng)(deng)。主(zhu)要應對措施(shi)有(you)控制球(qiu)化(hua)(hua)劑(ji)用量保(bao)證(zheng)球(qiu)化(hua)(hua)效(xiao)果、控制好碳硅成分(fen)、保(bao)證(zheng)原鐵水(shui)(shui)的(de)孕(yun)(yun)育(yu)和(he)包內(nei)孕(yun)(yun)育(yu)等(deng)(deng)。

     最(zui)后經理(li)助(zhu)理(li)王(wang)建衛(wei)補充并嚴格要(yao)求連(lian)鑄車(che)間各(ge)崗位人員(yuan)在(zai)操作過程中的各(ge)項工(gong)作細節。詳細分(fen)析(xi)了(le)操作過程中容易出現(xian)質量問題的地(di)方。連(lian)鑄各(ge)副主任和班組成員(yuan)均積(ji)極分(fen)析(xi)討論了(le)各(ge)種(zhong)生產問題。

     通過(guo)此次交流會，各崗位人員對產品質(zhi)量(liang)問題的認(ren)識有了進一步提(ti)高，并對精細化操(cao)(cao)作(zuo)和按(an)標準(zhun)操(cao)(cao)作(zuo)達到了共識，一致響應在以(yi)后生(sheng)產過(guo)程中(zhong)嚴格按(an)照(zhao)工藝要求，提(ti)高操(cao)(cao)作(zuo)技能(neng)，保證產品質(zhi)量(liang)，創造(zao)最大效益。