水(shui)平連(lian)鑄機(ji)中的液(ye)壓振蕩控制體系經過接連(lian)600萬次振蕩測(ce)驗，測(ce)驗數(shu)據成(cheng)果徹底符合實際出(chu)產需求，且設備(bei)完好(hao)無缺(que)。因(yin)為液(ye)壓油缸選用(yong)密封結構設計，因(yin)此不只不會發生任何(he)走漏，密封的壽數(shu)也大大提高，使得體系運轉(zhuan)本錢遠(yuan)低于機(ji)械式振蕩體系。

　　結晶器壁(bi)對運(yun)動坯殼的(de)沖(chong)突力被認(ren)為(wei)(wei)是撕裂(lie)坯殼進(jin)而約束澆鑄(zhu)速度的(de)根本要素。在初生坯殼與結晶器壁(bi)之(zhi)間(jian)存在一液體渣膜，此(ci)處的(de)沖(chong)突為(wei)(wei)粘(zhan)滯沖(chong)突，即沖(chong)突力巨(ju)細(xi)正(zheng)比于相對運(yun)動速度，渣膜粘(zhan)度，反比于渣膜厚(hou)度。

　　這(zhe)樣(yang)在結晶器振蕩(dang)正(zheng)滑脫(tuo)期間這(zhe)一(yi)沖突力及(ji)其(qi)引起的對坯(pi)殼的拉(la)(la)應力較大，可能將初生坯(pi)殼拉(la)(la)裂，為此開發(fa)了非正(zheng)弦(xian)振蕩(dang)技(ji)能來(lai)減(jian)小這(zhe)一(yi)沖突力。理論研究(jiu)及(ji)模擬實驗標明，恰當(dang)挑選非正(zheng)弦(xian)振蕩(dang)參數可減(jian)小沖突力50%~60%。

　　將水平連鑄(zhu)機經過簡略改造，完成(cheng)400次液壓(ya)振(zhen)蕩，偏(pian)斜率到達(da)50%，且在線(xian)(xian)能(neng)夠調整(zheng)，是完成(cheng)高(gao)品質、高(gao)產量的水平連鑄(zhu)機改造新技能(neng)。監(jian)測到母線(xian)(xian)電壓(ya)瞬時升高(gao)時變頻(pin)器(qi)會適(shi)當增加輸出(chu)頻(pin)率以減小引起母線(xian)(xian)電壓(ya)升高(gao)的再(zai)生能(neng)量，這樣做降低了出(chu)現(xian)變頻(pin)器(qi)過壓(ya)故(gu)障的可能(neng)性。

　　在運(yun)用水(shui)平連鑄機的(de)過程中(zhong)，故障的(de)發(fa)生會對(dui)作(zuo)(zuo)業(ye)進程、設備(bei)質量以人員安全都是一種損傷，當外壁四(si)周的(de)冷卻水(shui)流速不均勻(yun)的(de)時(shi)分，很容易(yi)發(fa)作(zuo)(zuo)情況，這(zhe)個時(shi)候(hou)需(xu)要(yao)憑借精(jing)制銅(tong)水(shui)套技能(neng)。精(jing)制銅(tong)水(shui)套技能(neng)，水(shui)套與(yu)結晶器之間的(de)空隙均勻(yun)性非(fei)常重要(yao)。

　　為了要很好(hao)地處理(li)水套(tao)內(nei)(nei)腔形狀和標準精度操控問(wen)題，現(xian)在鋼廠很多運用(yong)的(de)(de)銅(tong)管簡(jian)直都(dou)是揉(rou)捏成型技能(neng)出產的(de)(de)，銅(tong)管內(nei)(nei)、外形及其標準操控已達(da)到很高(gao)精度。如果能(neng)選用(yong)銅(tong)管出產技能(neng)來出產水套(tao)，這個(ge)問(wen)題解決了。