在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鋼(gang)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)整個制造(zao)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中，幾乎(hu)每個工(gong)(gong)序都會(hui)出現變(bian)形(xing)(xing)，導(dao)致鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)的(de)原(yuan)(yuan)因(yin)主(zhu)(zhu)要(yao)分(fen)為兩類，一(yi)類為內(nei)部原(yuan)(yuan)因(yin)，主(zhu)(zhu)要(yao)表現為鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)應(ying)力(li)(li)變(bian)形(xing)(xing)以(yi)及(ji)熱處理(li)應(ying)力(li)(li)變(bian)形(xing)(xing)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)應(ying)力(li)(li)變(bian)形(xing)(xing)是(shi)指鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)在(zai)凝(ning)(ning)固(gu)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中，不同(tong)部位凝(ning)(ning)固(gu)先后(hou)(hou)順序以(yi)及(ji)凝(ning)(ning)固(gu)速率不同(tong)而(er)產生的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)應(ying)力(li)(li)，這種應(ying)力(li)(li)會(hui)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)打箱后(hou)(hou)的(de)某個工(gong)(gong)序釋放出來(lai)，從而(er)導(dao)致鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)。熱處理(li)變(bian)形(xing)(xing)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)在(zai)熱處理(li)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中受熱膨脹和軟化后(hou)(hou)強度降低，在(zai)自身重力(li)(li)作用下導(dao)致的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)，以(yi)及(ji)組(zu)織(zhi)轉變(bian)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中蓄積(ji)在(zai)組(zu)織(zhi)內(nei)部的(de)應(ying)力(li)(li)釋放后(hou)(hou)導(dao)致的(de)變(bian)形(xing)(xing)。一(yi)般前者對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)尺寸、形(xing)(xing)狀影響較大。  

鑄件(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)產生(sheng)的(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)多方面的(de)(de)(de)，生(sheng)產制造全過(guo)程的(de)(de)(de)各道工(gong)(gong)序都有可能出(chu)現(xian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)。如設計(ji)結(jie)構與工(gong)(gong)藝方案不盡(jin)合理，造型、打箱、清理或(huo)熱處理操作(zuo)不當(dang)等(deng)(deng)，皆可導(dao)致鑄件(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)。由于(yu)上述諸(zhu)原因導(dao)致的(de)(de)(de)鑄件(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)，有些(xie)是(shi)(shi)可以(yi)經過(guo)改(gai)進設計(ji)，修正工(gong)(gong)藝，提高操作(zuo)水平和主觀上加(jia)強(qiang)責任心(xin)等(deng)(deng)減(jian)少或(huo)避免(mian)的(de)(de)(de)。但對于(yu)某些(xie)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)(xing)，在現(xian)有技術水平上是(shi)(shi)難于(yu)避免(mian)的(de)(de)(de)，這樣就出(chu)現(xian)了對變(bian)形(xing)(xing)(xing)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)(de)矯正工(gong)(gong)作(zuo)。     

    通常將(jiang)鑄件變形(xing)的矯正方(fang)法分(fen)為兩大類，即鑄件變形(xing)是在室(shi)溫(wen)下加(jia)壓或沖(chong)擊的矯正方(fang)法（簡(jian)稱冷(leng)矯法）；將(jiang)鑄件加(jia)熱(re)到一定(ding)溫(wen)度下加(jia)壓或擠、撐的矯正方(fang)法（簡(jian)稱熱(re)矯法）。

   一、冷矯(jiao)法(fa)

    冷(leng)矯(jiao)法(fa)是根據變形鑄件尺寸和截面厚度的(de)大(da)小(xiao)，可采用手錘、大(da)小(xiao)矯(jiao)直機(ji)、水（油）壓機(ji)或一些簡易加壓方(fang)法(fa)，在室溫狀態下進行錘、沖擊(ji)或擠(ji)壓等的(de)矯(jiao)正方(fang)法(fa)。

    實(shi)踐證明，一(yi)般鑄(zhu)件(jian)變(bian)形的矯(jiao)正采(cai)用(yong)冷矯(jiao)法很難(nan)達到預期的效果。但是，對(dui)于高(gao)錳鋼鑄(zhu)件(jian)變(bian)形的矯(jiao)正，卻只能采(cai)取冷矯(jiao)法（材(cai)料特性所(suo)決(jue)定）。

    二、熱矯法

    熱矯(jiao)(jiao)法(fa)是將變形(xing)鑄件加(jia)熱到(dao)材(cai)料的彈塑(su)性溫度區以上，通(tong)過擠壓(ya)、撐等(deng)外力作用(yong)，使(shi)鑄件的變形(xing)復原，從而達(da)到(dao)矯(jiao)(jiao)正目的的方法(fa)。

    熱矯(jiao)法的(de)加熱溫(wen)度(du)大致分兩種。一(yi)是(shi)(shi)高溫(wen)（即奧氏體化溫(wen)度(du)），一(yi)是(shi)(shi)低溫(wen)，即低溫(wen)退火或高溫(wen)回(hui)火的(de)加熱溫(wen)度(du)。兩種加熱溫(wen)度(du)各(ge)有利弊(bi)。“高溫(wen)”對操作(zuo)者(zhe)要(yao)求(qiu)高，操作(zuo)困難，但(dan)是(shi)(shi)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時間(jian)短(duan)；“低溫(wen)”對操作(zuo)者(zhe)要(yao)求(qiu)不高，操作(zuo)簡單(dan)，矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)成(cheng)功率高，但(dan)是(shi)(shi)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時間(jian)較長。綜合利弊(bi)來看(kan)，矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)成(cheng)功率是(shi)(shi)主要(yao)的(de)。所以(yi)，我們多采用低溫(wen)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。

    根(gen)據變形(xing)鑄(zhu)件矯(jiao)正加熱的部位，將(jiang)熱矯(jiao)法(fa)(fa)分為(wei)整(zheng)矯(jiao)法(fa)(fa)為(wei)與(yu)局矯(jiao)法(fa)(fa)兩種。

    1、整矯(jiao)法(fa)

    將變形鑄(zhu)件裝入臺車式熱(re)處理爐中，經過(guo)整體加熱(re)（實(shi)際是采(cai)用(yong)完全退火或(huo)低溫(wen)退火工藝(yi)）、加壓（或(huo)擠撐）的矯正方(fang)法。

    2、局(ju)矯(jiao)法

    在鑄件(jian)變形部(bu)(bu)位或與(yu)其有關(guan)的部(bu)(bu)位進行局部(bu)(bu)加熱、加壓(ya)（或擠撐）的矯正方(fang)法(fa)。

    實(shi)踐得知，整(zheng)矯(jiao)法的(de)操作簡單方便，矯(jiao)正效(xiao)(xiao)果好(hao)；而局(ju)矯(jiao)法對矯(jiao)正場地要(yao)求嚴格，有時要(yao)搭地爐子，有時用(yong)氣割(ge)槍手工操作，進(jin)(jin)行(xing)長時間烘烤，勞動(dong)條件(jian)差，且不安全，矯(jiao)正效(xiao)(xiao)果也(ye)不十分理想（從理論上講，矯(jiao)正后還應進(jin)(jin)行(xing)消除(chu)應力處理）。因此(ci)，我們在實(shi)際生產中，還是以(yi)整(zheng)矯(jiao)法為主(zhu)，盡量不采(cai)(cai)用(yong)局(ju)矯(jiao)法（對個別無法采(cai)(cai)用(yong)整(zheng)矯(jiao)法的(de)鑄(zhu)件(jian)除(chu)外）。

    整(zheng)矯(jiao)法的(de)(de)(de)矯(jiao)正(zheng)效果(guo)取決于(yu)矯(jiao)正(zheng)裝(zhuang)爐和加熱方法的(de)(de)(de)正(zheng)確與否。如變(bian)形鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)裝(zhuang)爐方法（包括變(bian)形部位矯(jiao)正(zheng)間(jian)(jian)隙值(zhi)的(de)(de)(de)確定(ding)，矯(jiao)正(zheng)加壓(ya)重量和部位，壓(ya)鐵(tie)(tie)、擋鐵(tie)(tie)、撐(cheng)鐵(tie)(tie)、墊鐵(tie)(tie)、平臺、楔鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)選擇等），矯(jiao)正(zheng)加熱溫度（高溫或(huo)低(di)溫）的(de)(de)(de)確定(ding)。其中矯(jiao)正(zheng)間(jian)(jian)隙值(zhi)（以下簡稱間(jian)(jian)隙值(zhi)）是矯(jiao)正(zheng)效果(guo)的(de)(de)(de)決定(ding)條(tiao)件(jian)。

   （1）、無論是何種變(bian)(bian)形，都無法徹底消除，只能通過(guo)一(yi)系列的措施來減小變(bian)(bian)形量，將變(bian)(bian)形量控制在(zai)可接受的范(fan)圍(wei)內(nei)。

   （2）、變(bian)(bian)形重(zhong)點在于預防：從造型方面入(ru)手，尤(you)其通過(guo)返變(bian)(bian)形工(gong)藝補正量設計；從焊(han)接(jie)方面入(ru)手，焊(han)接(jie)防變(bian)(bian)形拉筋的設計、焊(han)接(jie)參數(shu)的選(xuan)(xuan)用等；從熱(re)處(chu)理方面入(ru)手，重(zhong)點研究鑄(zhu)件裝(zhuang)爐的擺(bai)放(fang)以及(ji)熱(re)處(chu)理參數(shu)的選(xuan)(xuan)用。

   （3）變(bian)形的控制涉及到整個(ge)鑄造以及制造過(guo)程，需要通(tong)過(guo)各個(ge)工(gong)序，尤(you)其是關鍵工(gong)序的控制，才能做(zuo)好(hao)真正(zheng)的防(fang)變(bian)形工(gong)作。